Kuru vakum pompası insan vücuduna benzetilseydi, rotor sistemi onun "kalbi" olurdu. Bu temel bileşen, mükemmel şekilde senkronize edilmiş bir çift dans partneri gibi, pompa odası içinde zıt yönlerde dönen, hassas şekilde işlenmiş iki rotordan oluşur. Bu rotorların şekli titizlikle optimize edilmiştir; yaygın konfigürasyonlar arasında her biri farklı avantajlar sunan pençe, vida ve Roots türleri bulunur:
Pençe-tipi rotorlar: Yapısı basittir ve parçacıklı madde içeren gazların-tahliyesi için çok uygundur.
Vidalı-tipi rotorlar: Yüksek vakum seviyelerine ulaşılmasını sağlayan mükemmel sızdırmazlık özelliklerine sahiptir.
Kök-tipi rotorlar: Hızlı pompalama hızlarıyla karakterize edilirler ve bu da onları hızlı gaz tahliyesi gerektiren uygulamalar için ideal kılar. Rotorların yüzeyleri genellikle sertliği ve aşınma direncini artırmak ve böylece uzun süreler boyunca sızıntısız-çalışma sağlamak için özel işlemlere tabi tutulur. İki rotor arasında mikron-seviyesinde bir açıklık korunur; bu aralık aynı anda temas sürtünmesini önlerken gazların etkili bir şekilde sıkıştırılmasını sağlar.
Kuru vakum pompasının bir diğer tanımlayıcı özelliği, tamamen yağsız-içermeyen tasarımıdır-bu, gelişmiş sızdırmazlık sisteminin mümkün kıldığı bir başarıdır. Bu sızdırmazlık sistemi bir "koruyucu kalkan" görevi görerek harici havanın ve yağlama yağının pompa odasına girmesini engellerken aynı zamanda gazların pompanın içinden sızmasını da önler.
Yaygın sızdırmazlık yöntemleri şunları içerir:
Mekanik contalar: Dinamik sızdırmazlık sağlamak için yayların ve sürtünme çiftlerinin kullanılması.
Labirent contalar: Gaz sızıntısına karşı direnci artırmak için karmaşık kanalların kullanılması.
Ferrofluid contalar: Sıvı bir sızdırmazlık halkası oluşturmak için manyetik sıvıların kullanılması. Gelişmiş modeller genellikle çok-aşamalı sızdırmazlık tekniklerinin bir kombinasyonunu içerir ve vakum ortamının saf ve kirlenmeden uzak kalmasını sağlamak için-rotor şaft uçları ve pompa odası arayüzleri gibi-kritik noktalarda birden fazla koruma katmanı oluşturur.
Soğutma Sistemi: Bir "Isı-Dağıtım Harikası"
Yüksek-hızlı dönüş, rotorların içinde önemli miktarda ısı üretir; Etkili soğutma olmadan, pompa gövdesinin sıcaklığı hızla yükselerek performansı tehlikeye atabilir ve hatta dahili bileşenlere zarar verebilir. Kuru vakum pompasının soğutma sistemi, tipik olarak iki yöntemden birini kullanan bir "ısı-dağıtma harikası" olarak işlev görür:
Hava soğutma: Zorunlu-konveksiyonlu ısı dağıtımını kolaylaştırmak için ısı alıcılardan ve fanlardan yararlanır, bu da onu küçük ve orta-boyutlu pompalar için uygun hale getirir.
Su soğutma: Isıyı uzaklaştırmak için bir soğutma sıvısını dolaştırır; bu yöntem, büyük, yüksek{0}güçlü pompalar için en uygun yöntemdir. Bazı modellerde, rotorların içinde entegre soğutma kanalları bulunur; bu kanallar, daha verimli sıcaklık düzenlemesi için soğutma sıvısının doğrudan ısı- üreten bölgelerden akmasına olanak tanır. Olağanüstü bir soğutma sistemi, pompanın sürekli çalışma sırasında sabit bir çalışma sıcaklığını korumasını sağlar ve böylece genel hizmet ömrünü uzatır.
